精密鋳造(投資鋳造とも呼ばれます)は、高精度の複雑な構造金属部品を生成できる高度なプロセスです。航空宇宙、医療機器、自動車製造、その他の分野で広く使用されています。精密鋳造の過程で、シェルの準備は重要なリンクであり、表面の品質、寸法の精度、鋳造の収量に直接影響します。無機バインダーとして、シリカソルは、その優れた高温抵抗、安定性、環境保護特性により、精密鋳造シェルの調製のためのコア材料の1つになりました。このペーパーでは、精密鋳造におけるシリカソルのアプリケーションの状況、研究の進捗、および将来の開発の方向性について体系的に説明します。

シリカソルの特徴と精密鋳造におけるその役割
シリカゾルは、水中にナノサイズの二酸化シリコン粒子を分散させることにより形成されるコロイド溶液です。次の特性があります。
1。高接着:シリカゾル内のSiO₂粒子は、脱水凝縮を介して3次元ネットワーク構造を形成し、シェルに良好な室温と高温強度を与えます。
2。熱膨張係数が低い:シリカソルシェルは、高温で優れた寸法安定性を持ち、鋳造変形のリスクを減らします。
3。環境保護:分散媒体として水を使用して、緑の製造の傾向に沿った有毒な揮発性物質はありません。
4。表面の濡れ性:シェルの密度を改善するために、耐火物材料(ジルコン砂やコランダムパウダーなど)と密接に組み合わされています。
精密鋳造では、シリカソルは主に以下に使用されます。
バインダー:伝統的なケイ酸エチル加水分解物を交換し、多層シェルの調製に使用されます。
コーティングキャリア:耐火物粉末と混合して表面コーティングを作り、鋳物の表面仕上げを改善します。
補強材:修正による貝の耐熱性耐性とクリープ抵抗を改善します。
シリカソルシェルの準備と最適化
1.典型的なシェル製造プロセスシリカソルシェルは通常、「含浸 - 息を止めている」サイクルプロセスを採用します。
表面コーティング:シリカゾル +細粒ジルコンパウダー(粒子サイズ<200 mesh), forming a high-precision surface;
補強層:シリカゾル +ボーキサイトまたはムライト砂(粒子サイズ60-100メッシュ)、シェルの全体的な強度を改善します。
乾燥条件:温度25〜30度、湿度40〜60%、各層乾燥時間4〜8時間。
2。プロセス最適化研究
乾燥プロセスの改善:マイクロ波乾燥または真空乾燥技術を使用して、乾燥時間を50%以上短縮します。
層状構造設計:ナノシリカソル(粒子サイズ10〜20nm)を表面層として使用して、鋳物の表面欠陥を減らします。
Development of composite binder: Compound silica sol with ethyl silicate or aluminum sol to improve the high temperature strength of the shell (bending strength of 3-5MPa at >1500度)。
シリカソルシェルの特性に関する研究の進歩
1。高温性能の向上
NANOの修正:NanoAl₂o₃またはZro₂粒子(1-3wt%)を追加すると、シェルの高温曲げ強度が30%〜50%増加します。
繊維の補強:セラミック繊維(ケイ酸アルミニウム繊維など)を導入して、シェル亀裂の傾向を減らします。
2。環境に優しいシリカソルシステム
水ベースのシェルはアルコールベースのシェルに取って代わります:VOCの排出量を削減し、乾燥エネルギー消費を20%削減します。
再生シリカゾルテクノロジー:廃棄物シリカゾルは、遠心分離によって回収され、利用率は70%以上です。
3。インテリジェントアプリケーションの探索
3Dプリントの組み合わせ:Silica Solをフォトカル可能な樹脂のフィラーとして使用して、複雑なシェルを直接印刷します。
センサーの埋め込み:シェルに温度/応力センサーを統合して、鋳造プロセスをリアルタイムで監視します。
課題と将来の方向
1。既存の問題
カビのシェルは脆く、脱線やベーキング中にマイクロクラックになりやすい。
乾燥時間は、有機バインダーシステムの乾燥時間よりも長くなります。
ナノ修飾のコストは高く、その産業用途は限られています。
2。将来の研究の焦点
複合バインダーの開発:強度と靭性のバランスをとるためのシリカゾル有機ポリマー(ポリビニルアルコールなど)ハイブリッドシステムに関する研究。
迅速な硬化技術:UV硬化または電界誘発硬化プロセスの開発。多機能シェル設計:シェルに自己修復、熱伝導性制御、およびその他のインテリジェントな特性を与えます。
結論
シリカソルは、独自の物理的および化学的特性により、精密鋳造シェル材料の最初の選択肢の1つになりました。ナノ修飾、複合バインダー設計、およびプロセスの革新により、その高温性能と環境保護が大幅に改善されました。将来的には、インテリジェントな製造とグリーン製造の進歩により、シリカソルシェルテクノロジーは、高効率、インテリジェンス、持続可能性の方向に発展し続け、精密鋳造業界向けの品質とより環境に優しいソリューションを提供します。
