シリコーンオイルは接着剤に広く使用されています。そして、そのユニークな特性により、さまざまな接着剤の重要な添加剤となっています。
シリコーンオイルは可塑剤として使用でき、シリコーンシーラントやエポキシ接着剤などの接着剤に添加できます。シリコーンシーラントでは、ジメチルシリコーンオイルは、ベースポリマーとの相溶性が良く、無臭、無毒、不揮発性、化学的に安定な特性があるため、可塑剤および希釈剤としてよく使用されます。添加によりシーラントの粘度を調整し、被着体の施工流動性や潤滑性を向上させ、硬化後の接着層の耐衝撃性、耐疲労性などの総合性能を向上させることができます。
エポキシ接着剤にシリコーンオイルを添加すると、柔軟性と耐老化性が向上します。シリコーンオイル分子のシリコン酸素結合は安定性が高く、外部環境によるエポキシ接着剤の浸食に効果的に抵抗し、耐用年数を延ばします。一方、シリコーンオイルはエポキシ接着剤の耐水性を向上させ、湿気によるその特性の損傷を防ぎます。ただし、シリコーンオイルを過剰に添加するとエポキシ系接着剤の強度や耐熱性が低下する場合がありますのでご注意ください。したがって、実用化する際にはメリット・デメリットを総合的に考慮し、適度に添加する必要があります。
また、シリコン官能基を有するジメチルシリコーンオイルをベースポリマーとして配合した紙固着防止剤の有効成分としても使用できます。架橋剤と触媒の作用下で、縮合または付加反応により、非粘着性の特性を備えた部分的に架橋されたポリシロキサンフィルムに変換されます。このスティッキング防止剤は、硬化前はシリコーンオイル状であり、硬化後はゴム状の弾性膜となり、良好なスティッキング防止効果を発揮します。
全体として、接着剤にシリコーン オイルを使用することには複数の利点がありますが、実際のニーズに応じて選択し、調整する必要もあります。
