シリコーン製品の研究開発の技術専門家は、付加硬化型シリコーン ゴム システム内では、ビニル末端ベース ポリマーがベースの色を決定し、シリカ フィラーが耐摩耗性を調整することを理解しています。{0}{1}ただし、水素-含有シリコーン オイルは、全体的なパフォーマンスのバランスをとるための重要なコンポーネントとして機能します。工場で硬化不良、低伸び、高温による黄変、金型の固着などの問題が発生した場合、根本原因の約 80% は水素含有シリコーン オイルの選択と配合比に関連しています。-
この記事では、水素含有シリコーン オイルがどのようにシリコーンのさまざまな特性を最適化するのかを体系的に説明し、実用的な調整戦略を提供します。{0}
I. 硬化性能の最適化: 反応速度を制御して欠陥を排除する
ヒドロシリル化（シリコンと水素の付加）反応の速度は、主に水素-含有シリコーンオイル中の活性水素の総量によって決まります。水素含有量が高いほど、反応性が高まり、所定の温度での硬化が速くなります。
組立ラインの圧縮成形では、水素含有量を増やすとオーブンでの硬化時間が短縮され、生産性が向上します。{0}逆に、大きい部品や厚い部品の場合は、急速に硬化すると内部に熱が蓄積してひび割れが発生する可能性があります。-このような場合、水素含有シリコーン オイルの量を減らし、遅延作用のプラチナ触媒を使用すると、表面と内部の硬化が確実に同時に行われ、応力による内部亀裂を防ぐことができます。-
一般的な欠陥の解決策:
表面の粘着性: 水素含有シリコーン オイルの不足が原因です。-
混合後の急速なゲル化 / 不十分な作業時間: 過剰な水素含有シリコーン オイルが原因です（それに応じて投与量を減らしてください）。{0}}
II.機械的特性の最適化: 硬度、引張強度、引裂強度、伸びの調整
水素含有シリコーン オイルによってもたらされる架橋密度-は、シリコーンの弾性に直接影響します。-投与量または水素含有量を増やすと、架橋部位が増え、分子鎖の制約が強化されます。-これにより、ショア硬度が向上し、引張強度と引裂強度が向上し、耐摩耗性と耐圧縮永久歪み性が向上します。
逆に、投与量を減らすか、低水素またはエンドキャップされた水素シリコーン オイルを選択すると、より緩やかな架橋ネットワークが生成されます。{0}{0}{1}{2}これにより、分子の移動度が高まり、伸びが大幅に向上し、極薄または高柔軟性のシリコーン部品に適した、より柔らかく、弾性の高い製品が得られます。-
実際のケーススタディ:
ビニル-ベースのベースゴム 100 部から始めます。
水素含有量 0.8% のシリコーン オイル 2 部を添加すると、ショア A 硬度 45 が得られます。
水素含有量 0.2% (水素-末端) のシリコーン オイル 1 部を添加すると、ショア A 硬度 15 が得られ、伸びが 40% 増加します。
Ⅲ．外観と耐老化性（黄変、滲出、白化）の最適化
低品質の水素-含有シリコーン オイルには、金属イオンや低分子量の環状シロキサン不純物が含まれることがよくあります。--硬化後、これらの不純物により、長期間の高温使用中に徐々に黄変や油の浸出が発生する可能性があります。-{6}}
高純度の精製水素を含む{{0}オイル-を選択すると、次の 2 つの大きな利点が得られます。
低分子量残留物が存在しないため、180 度での長期使用時の透明性の損失が最小限に抑えられ、透明なシリコーン製品の黄変が防止されます。-
遊離酸性不純物が存在しないため、触媒によるシロキサン鎖の切断が防止され、材料の紫外線や熱湿による老化に対する耐性が 2 倍以上向上します。-
さらに、徹底的な架橋により、シリコーン表面の遊離低分子種が除去され、樹脂注型またはプラスチック結合時の界面の白化や移行に関連した汚染が防止されます。{{0}{1}{2}
IV.処理流動性の最適化（自動生産ラインへの適合）
低粘度の水素-含有シリコーン オイルにより、ゴム コンパウンド システム全体の粘度が低下します。自動ディスペンスや真空ポッティングのプロセスでは、これによりセルフレベリング性能が向上し、ポンピング抵抗が低減され、ノズルの詰まりが最小限に抑えられます。-
複雑な金型やマイクロスケールのコンポーネントの場合、流動性の向上により金型の完全な充填が保証され、ショート ショットや気泡によって引き起こされる欠陥率が大幅に減少します。{0}
V. 実際の配合最適化の概要
配合を調整するときは、次のアプローチをお勧めします。
まず、目標の硬度を決定し、適切な水素含有シリコーン オイルを選択します。-次に、製造プロセス（圧縮成形、ポッティング、または手動注型）に応じてシリコーンオイルの投与量を調整し、硬化速度をコントロールします。高級-透明または耐老化性-製品の場合は、高-純度、不純物-を含まない水素-を含むシリコーン オイルを厳密に選択してください。最後に、機械的特性が不十分な場合は、フィラー含有量を調整する前に、-水素含有シリコーン オイルの比率を微調整する-ことを優先してください。
3 つの主要な変数である{0}構造、水素含有量、添加率-を効果的に管理することにより、メーカーは配合開発サイクルを大幅に短縮し、最終製品の収率を安定させ、原材料の無駄とコストを削減できます。
