シリコーン製品の多用途成分：シリコーンオイルとシリコーンエマルション
有機シリコン族の中で、シリコーン オイルとシリコーン エマルジョンは最も広く使用されています。独特の構造と特性により、工業生産から日常製品に至るまで、数え切れないほどのシーンで重要な役割を果たしています。
I. シリコーン オイル: 分子構造から常に変化する形態まで-
シリコーン オイルは本質的に、さまざまな重合度を持つポリオルガノシロキサンのような鎖状の一種です。-その「誕生」にはいくつかの重要なステップが含まれます。まず、ジメチルジクロロシランを水で加水分解して予備縮合環を取得します。次に、環を分解し、蒸留して低環状体を取得します。-最後に、環、末端封止剤、および触媒が一緒に「重合」されて、異なる重合度の混合物が得られます。低沸点物質を除去すると、私たちがよく目にするシリコーン オイルが得られます。-外見上、シリコーン オイルはほとんどが無色（または淡黄色）、無臭、無毒の液体で、揮発しにくいものです。-その特性は非常に特徴的です。水やメタノールなどの極性溶媒には不溶ですが、ベンゼン、四塩化炭素、灯油とは容易に反応します。蒸気圧が低く、引火点と発火点が高く、凝固点が低いため、非常に安全です。シリコーン オイルは、化学構造に基づいて、メチル シリコーン オイル、エチル シリコーン オイル、フェニル シリコーン オイル、メチル水素シリコーン オイル、メチル クロロフェニル シリコーン オイルなどの膨大な種類に分かれており、それぞれに独自の長所があります。用途別に分類すると、ダンピングシリコーンオイル、拡散ポンプシリコーンオイル、作動油、絶縁油、熱媒油、ブレーキフルードなどがあり、それぞれが役割を果たしています。シリコーンオイルの人気の理由は、耐熱性に強く、高温でも劣化しにくい、その優れた性能にあります。優れた電気絶縁性。電子機器の「安全保護者」として機能します。耐候性に優れ、風や日光にさらされても劣化しにくい。強い疎水性があり、水をその表面でビーズに凝縮させます。生理学的に不活性度が高く、人間や他の生物に対する刺激が最小限です。また、粘度-温度係数が低く、圧縮性が高く、一部の品種では放射線耐性も備えています。これらの特性により、シリコーン オイルは航空宇宙、エレクトロニクス、機械製造において非常に人気のある商品となっています。-
II.有機シリコンエマルション: 「人に優しい」シリコーンオイルの形態-
有機シリコンエマルジョンは、簡単に言えば、シリコーンオイルの「液体分散体」です。その中でも、繊維柔軟剤や消泡剤として使用されるエマルジョンが最も一般的であり、特に繊維業界ではシリコーンエマルジョンが「繊維の美容剤」と考えられています。シリコーン繊維仕上げ剤は 2 世代にわたって開発されてきました。第 1 世代は、ジメチル シリコーン オイルと水素含有シリコーン オイル (およびその誘導体) の機械的混合物で構成されており、軟化効果はありましたが、性能には限界がありました。第 2 世代では、ヒドロキシル-末端ポリジメチルシロキサン エマルションが主流になりました。-これらは、オクタメチルシクロテトラシロキサン モノマー、水、乳化剤、触媒などから特定の条件下で直接乳化重合されます。耐油性、帯電防止性、親水性などのより多くの「スーパーパワー」を布地に与えるため、または合成布地に天然布地の質感を与えるために、研究者は特殊な活性剤の導入を開始しました。 -アミノ、アミド、エステル、シアノ、カルボキシル、エポキシ基-をシリコーン分子にグループ化します。これらの官能基は、シリコーンオイルに特殊なモジュールを追加したようなものです。アミノ基の導入により、ウール生地の縮み防止や柔軟仕上げに適しています。アミド基の導入により耐汚染性と柔らかさが向上します。シアノ基の導入により耐油性が向上します。ポリエチレンオキシドエーテルと有機ケイ素のコポリマーには、顕著な帯電防止効果があります。有機フッ素-変性有機シリコンは、撥油性、防汚性、帯電防止性、撥水性を兼ね備えており、高級生地の仕上げ加工における「新たなお気に入り」となっています。-
多様な形態のシリコーンオイルから有機シリコンエマルジョンの洗練された分類に至るまで、これらの有機シリコン製品は、その独特の魅力によって材料特性に対する私たちの理解を常に再定義しており、その存在により、より多くの産業がより効率的で高品質なものとなっています。
