シリコーンゴムとは、主鎖がケイ素原子と酸素原子が交互に並んだゴムのことで、通常はケイ素原子に2つの有機基が結合しています。 通常のシリコーンゴムは、主にメチル基と少量のビニル基を含むシリコーン鎖単位で構成されています。 フェニル基の導入によりシリコーンゴムの耐熱性、耐低温性が向上し、トリフルオロプロピル基、シアノ基の導入によりシリコーンゴムの耐熱性、耐油性が向上します。 シリコーンゴムは優れた耐低温性を備えており、通常 -55 度でも機能します。 フェニルの導入後、-73度に達することがあります。 シリコーンゴムの耐熱性も抜群です。 180度で長時間使用でき、200度より少し高くても数週間以上は耐えられます。 瞬時に300度以上の高温に耐えることができます。 シリコーンゴムは通気性が良く、合成高分子の中で最も酸素透過率が高い素材です。 また、シリコーンゴムは生理的に不活性で凝固しないという優れた特性を持っているため、医療分野で広く使用されています。 [1]
シリコーンゴムは、熱加硫タイプ（高温加硫シリカゲルHTV）と室温加硫タイプ（RTV）に分けられます。 このうち常温加硫型は、重縮合反応型と付加反応型に分けられる。 高温シリコーンゴムは主にさまざまなシリコーンゴム製品の製造に使用され、室温シリコーンゴムは主に接着剤、ポッティング材料、または金型として使用されます。 熱加硫タイプが最も多く、熱加硫タイプはメチルシリコーンゴム（MQ）、メチルビニルシリコーンゴム（VMQ、量と製品ブランドが最も多い）、メチルビニルフェニルシリコーンゴムPVMQ（耐低温性）に分けられます。 、耐放射線性）。 ）、その他アイシリコーンゴム、フロロシリコーンゴム等があります。
