8月はすでに途中です。中国のシリコーン企業は、世界的な経済成長の減速と産業チェーンへのコスト圧力の増加を背景に、技術のブレークスルーと産業チェーンのコラボレーションを武器として使用して、業界の寒い冬に脱出しています。複数の課題に直面しているにもかかわらず、企業は垂直統合、機能的革新、グリーン変換を通じて強い生存の回復力を実証しています。
生産能力の構造調整：スケール拡張から価値再建まで
現在の業界の運用率は80％から83％のままであり、88％から90％の理想的な状態よりも低いです。ただし、大手企業は、「産業用シリコン - モノマー - ターミナル製品」のフルチェーンレイアウトを通じてコストの最適化を達成しています。たとえば、新jiang石炭、電気、シリコンの統合ベースに依存しているヘシェンシリコン産業は、産業用シリコンの生産コストを15％から20％削減しました。年間173万トンの有機シリコンモノマー生産能力は、太陽光発電や電子機器などのハイエンドフィールドをカバーしています。中国商業産業研究所のデータによると、中国のシリコーン生産能力は2025年に370万トンに達します。しかし、企業はもはや盲目的に生産を拡大するのではなく、技術的な反復に焦点を当てています。
新たな需要駆動型：ハイエンドの変革は利益率を開きます
新しいエネルギーセクターは、コアの成長ポールになりました：太陽光発電モジュールカプセル化接着剤は、-40度から85度の範囲の極端な温度差に耐える必要があり、新しいエネルギー車両パックシーラントの熱伝導率要件は0.2W/M・Kから1.5W/M・Kに増加しました。主要な企業は、低分子量ポリジメチルシロキサン（PDMS）や医療グレードの有機シリコンなどの材料を開発することにより、半導体パッケージングやバイオメディシンなどの高価値の分野に入りました。 CRIによると、2030年までに、新しいエネルギー部門の需要シェアは2024年の35％から55％に上昇し、業界の総利益率を5〜8パーセントポイント上げます。
グリーン製造のブレークスルー：環境保護圧力により、産業のアップグレードが強制されます
「二重炭素」の目標の下で、企業は従来の方法をハイドロシラン化プロセスに置き換え、モノマー合成のエネルギー消費を12％減らし、副産物の包括的な利用率を国際的な主要レベルに近づけています。特定の企業がAIアルゴリズムを導入して生産プロセスを最適化し、製品の降伏率を92％から98％に上げました。同時に、ブロックチェーンテクノロジーを利用して、原材料のトレーサビリティとリアルタイム在庫管理を実現し、運用上のリスクを削減しました。環境保護規制の強化により、企業は投資を増やすようになりました。クリーンエネルギーを採用する企業の炭素排出強度は減少し続けており、炭素市場取引の優位性を与えています。
国際化レイアウト：東南アジア市場は新しい成長点になりました
国内市場の成長率が低下するにつれて、企業は海外市場への拡大を加速しています。東南アジアは、人件費が低く、関税の利点が低いため、主要な投資先になっています。特定の企業はすでにベトナムに生産基地を建設しており、ASEANのインフラストラクチャの回復需要を放射しています。欧州市場は、ハイエンドとグリーンの製品に焦点を当てています。企業は、厳格な規制要件に対処するために、「技術基準 +環境保護認証」の二重障壁を確立します。 CRIの分析によると、2030年までに、中国のシリコン輸出量は2桁の成長率を維持し、過剰な容量を消化するための中心的な方法になります。
結論：「世界工場」から「グローバルイノベーションセンター」への飛躍
現在、シリコーン産業は、「産業用モノソジウムグルタミン酸」から「戦略的材料」に産業の飛躍を遂げています。短期コストの圧力と需要の変動にもかかわらず、主要な企業は、技術的なブレークスルー、完全な産業チェーン統合、国際レイアウトを通じてリスクに強い障壁を築いてきました。 China Commerce Industry Research Instituteは、中国のシリコン市場の規模が2025年から2030年まで7.5％の複合年間成長率で拡大すると予測しています。2030年までに2,000億元を超えています。
